数控车床车削工艺加工中要注意的问题！

沈阳机械加工数控车床车削的工艺加工中要注意的问题：数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似，但由于数控车床是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，因而应注意以下几个方面。

合理选择切削用量。

合理选择刀具：

粗车时，要选强度高、耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。

精车时，要选精度高、耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求。

为减少换刀时间和方便对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片。

合理选择夹具：

尽量选用通用夹具装夹工件，避免采用专用夹具。

零件定位基准重合，以减少定位误差。

确定加工路线：加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。

应能保证加工精度和表面粗糙要求。

应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。转子泵

加工路线与加工余量的联系：目前，在数控车床还未达到普及使用的条件下，一般应把毛坯上过多的余量，特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如用数控车床加工时，则需注意程序的灵活安排。

夹具安装要点：目前液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是靠拉杆实现的。液压卡盘夹紧要点如下：首先用搬手卸下液压油缸上的螺帽，卸下拉管，并从主轴后端抽出，再用搬手卸下卡盘固定螺钉，即可卸下卡盘。

沈阳机械加工常见问题！

刀库问题盘不能旋转。

原因：换刀过程中突然停止，不能继续换刀；斗笠式刀库不能出来；换刀过程中不能松刀。

机床不能回零点原因：

原点开关触头被卡死不能动作；原点挡块不能压住原点开关到开关动作位置；原点开关进水导致开关触点生锈接触不好；原点开关线路断开或输入信号源故障；PLC输入点烧坏。

对策：检查传输线有无断路、虚焊，插头有无插好；电脑传输软件侧参数应与机床侧一致；更换电脑试传输；接地是否稳定。

加工中心中的自动换刀系统由刀库和自动换刀装置两部分组成。拥有自动换刀系统有两大优势：一是主轴箱内只保留一个主轴，这样有利于简化主轴结构以及提高主轴刚度；二是到库中可以存放数量众多、种类和功能各异的刀具，便于完成各种复杂、多步骤的加工程序。因此，是否具有自动换刀系统是区别数控机床和加工中心的重要标志。

自动换刀系统中的自动换刀装置主要分为直接换刀方式、机械手换刀方式和转塔头方式三种类型。

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