导轨磨床到厂安装注意事项！加工时的注意事项！导轨磨床常规保养！你了解吗？

机床性能良好，结构可靠，操作简单，维修方便，可用于工件的平面、斜面、底面等的磨削，适用于各类床身、模板、平板等的磨削精加工。

磨床设备采用封闭式框架结构，具有足够的刚性； 它的工作台导轨面贴专用机床导轨板。

确保工作台进给没爬行和导轨耐用度， 磨头横向进给和垂直进给使用伺服电机配合滚珠丝杆传动。

确保机床高进给精度，提高操作便易性。

导轨磨床到厂安装注意事项：

工厂地面的承重力及机床运行时的占地面积，如地面承重不够，会影响机床的基准精度跑失。

磨床液压油及润滑油的油品选择，必须采用新油，旧油内有杂质，容易堵塞油管的顺畅性，影响了机床的运行速度，导致导轨的磨损，造成机床爬行，精度走失。

电源线的用电匹配，如电线过细会发生电线发烫，负载过重，造成电线短路跳闸，影响工厂用电生产。

机床卸货就位时，必须保证卸货设备足够的承载力，过道够机床移动的空间，不会造成机床的碰撞及人员安全。

导轨磨床准备就绪加工时的注意事项：

磨床安装就位完成，检查油管、电线、水管各接头是否锁紧，磨床各传动部位在通电开机时，请先采用手动试机，确保各部件的传动已打开。

请注意磨床的主轴的转向，如反向运转容易造成砂轮法兰的松动影响主轴的精度。

砂轮与加工材料的匹配，砂轮只是机床加工的一把刀，不同的材料需更换不同的砂轮。

砂轮的平衡，现在很多用户对砂轮的平衡都不是很了解，长期使用会加剧主轴的损伤，造成磨削的效果的减退。

导轨磨床常规保养：

下班前对磨床的工作台及周边垃圾整理，观察磨床四周查看是否有漏油漏水；

每周定点查看磨床导轨润滑情况，如太大太小可根据油量调整指示牌做调整，拆下砂轮法兰对主轴鼻端表面、法兰内圆锥面做防锈处理，防止时间太长，主轴与法兰锈死；

每15-20天对磨床冷却水箱进行清理，每3-6个月内更换机床导轨润滑油，更换导轨时请清洗润滑油池及油泵的过滤网，每1年更换液压油，对油箱及过滤网清洗；

磨床闲置超过2-3天时间以上不用，应把工作台面清理干净擦干上防锈油，以防台面生锈。

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